Kosmetikschlauchfüllmaschine

Es wird automatisch. Führen Sie die Röhrchen in den Formboden ein, richten Sie sie aus, überprüfen Sie sie, führen Sie sie ein, versiegeln Sie sie, prägen Sie sie und schneiden Sie sie oder falten Sie sie und prägen Sie sie und geben Sie sie dann aus

Zweck Kosmetikschlauch-Feilmaschine

Diese Maschine eignet sich zum Betreiben der Füllung, zum Versiegeln einer Menge Viskosität von Öl, Creme und Gel usw. Salbe.

Technischer Hauptparameter:

1. Touchscreen

2. Bedienfeld des SPS-Programms mit LCD.

3. Kapselvakuum-Positionierungsmechanismus, um die Kapsel zu über 99% zu qualifizieren.

4. Abnehmbarer Pulverbehälter zur Reinigung

5. Einfache Schneckeneinstellung Leicht zu ändernde Füllgewichte.

6. Einfache Geschwindigkeitsauswahl

7. Einstellung der Länge der geschlossenen Kapsel.

8. Steuergerät für Elektrogeräte, das nach CE und internationalem Standard zugelassen ist.

9. Schnelle und genaue Einrichtung der Wechselteile,

10. Leicht zu entfernende Drehtisch- und Ringträgerbaugruppe.

11. Vollständig geschlossene Dosierstationen

12. Drehtisch zur Integration der gesamten Kapselfüllanlagen.

13. Der große Nockenmechanismus hält den rotierenden Formtisch zusammen mit der gesamten Ausrüstung im Gleichgewicht und garantiert den Betrieb der Maschine mit höchster Präzision und Genauigkeit.

Rohrmaterial	Metallrohr, ALU-Rohr	Kunststoffrohr, Mehrfachrohr
Rohrdurchmesser	10-42 mm	10-60mm
Rohrlänge	50-250 (anpassbar)	50-250 (anpassbar)
Füllvolumen	5-500 ml / Tube (einstellbar)	5-800 ml / Tube (einstellbar)
Füllgenauigkeit	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Produktkapazität (pc / h)	30-60pc / min	30-60pc / min
Arbeitsdruck	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa

Arbeitsprinzip

Die Kosmetikschlauch-Ablagemaschine wurde für das Befüllen und Verschließen von ALU-Schläuchen, Kunststoffschläuchen und Mehrfachschläuchen in der Kosmetik-, Apotheken-, Lebensmittel-, Klebstoff- usw. Industrie entwickelt. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Rohre, die sich im Einfülltrichter befinden, einzeln in das Füllmodell der ersten Betriebsposition zu bringen, mit einer rotierenden Scheibe umzukehren, die Nomenklaturplatte im Rohr beim Umdrehen auf die zweite zu testen und mit Stickstoffgas in das Rohr im Rohr zu füllen drittens, um im vierten mit der gewünschten Substanz zu füllen, dann um die Erhitzungs-, Falz-, Stau-, Nummerndruck-, Kühl-, Splittertrimm- usw. Serviceposition zu reparieren, um die fertigen Produkte zu exportieren, wenn in die letzte Serviceposition umgedreht wird, also die zwölfte. Jedes Rohr sollte einen solchen Serienprozess zum Befüllen und Versiegeln bis zur Fertigstellung führen.

Fähigkeit und Funktionen

Genauigkeitsfüllung, ausgewogene Aktion, geringes Summen.

1. Automatisch abgeschlossener Gesamtprozess als Rohrversorgung, Photoelektronenregister, Inertgasfüllung (optional), Materialfüllung und -versiegelung, Chargennummerndruck, Fertigproduktausgabe.

2. Passen Sie den Positionsaufwand und das Positionsnummern-Videobild schnell und genau an (geeignet für unterschiedliche Spezifikationen und unterschiedliche Produktproduktionen).

3. Mechanische, photoelektronische, elektrische, pneumatische intergrative Steuerung erreicht kein Rohr ohne Füllfunktion; Warnung bei positioniertem Rohrfehler oder zu niedrigem Druck, automatische Stoppmaschine beim Öffnen der Schutztür.

Verlässlichkeit

1. Der Teil, der direkt mit der Salbe in Kontakt kommt, besteht aus Edelstahl 304L oder 316L. Es werden Materialien verwendet, die nicht giftig sind, keine Reaktion mit dem Arzneimittel, keine Korrosion, keine Absorption vom Arzneimittel.

2. Die innere Werkstatt sollte eine Rostschutzschicht auftragen, die schwacher Säure und schwacher Base standhält und außerdem Austenit-Edelstahl verwendet. Die Teile mit chemischer Behandlung sollten kein Rost und kein Peeling aufweisen.

3. Die Außenfläche sollte mit einer Drahtziehplatte aus Austenit-Edelstahl oder einer Unterlichtbehandlung versehen sein.

4. Das halbgeschlossene sichtbare Fenster der Umrissplatte verwendet helles, statikfreies Material als geschlossenes Halteband.
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